Kunststoffkomponenten
Als OEM-Zulieferer produzieren wir nach den Anforderungen der GMP und ISO 13485 überwiegend für unsere Kunden aus der Medizintechnik, Diagnostik und Verpackungsindustrie. Individuelle Projekte realisieren wir von der ersten Ideenskizze, über die Produktentwicklung, den Formenbau, die Spritzgussproduktion oder Extrusion, den Automatisierungsprozess und die Montage bis hin zur Konfektionierung, Sterilisation und Logistik. Für die Fertigung der medizin-, bio- und labortechnischen Produkte stehen Reinräume der ISO-Klasse 8 zur Verfügung.
Produktentwicklung
Vom Spritzgusswerkzeug bis zur Montage – Kunststoffkomponenten von SABEU entstehen in unserem neuen und modernen Werk mit eigenem Formenbau in Northeim. Als Systemlieferant für Medizintechnik, Biotech oder Labordiagnostik arbeiten wir unter Reinraumbedingungen und garantieren unseren Kunden hochpräzise Lösungen für jede Anwendung.
Durch die Möglichkeit neben Spritzgussformen und Spritzgussteilen auch Membranen zu entwickeln und herzustellen und diese bis zum endverpackten Produkt weiter zu verarbeiten, bieten wir unseren Kunden besondere Prozesssicherheit, vereinfachte Sourcing-Prozesse und damit schnelle Abläufe und optimierte Kostenstrukturen.
Spritzgussformenbau
In unserem internen, mit CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen ausgestatteten Formenbau, stellen wir Spritzgießwerkzeuge her und übernehmen die Wartung, Instandhaltung und Reparaturen aller Formen. Wir produzieren unter anderem Schieber-, Backen- und Ausschraubwerkzeuge.
Die Konstruktion der Formen ist das Herzstück des individuellen Spritzgießverfahrens. Hochpräzise Werkzeuge für den Spritzgießprozess sind die Grundlage für eine reproduzierbare und validierbare Produktion von komplexen Bauteilen in hohen Stückzahlen.
Wir fertigen verschiedenste Formen:
- Hochbelegte Spritzgussformen
- Mehrkomponentenformen
- Heißkanalformen
- Etagenformen
- Rundtischwerkzeuge
Kunststoffspritzguss-Fertigung
Als Systemlieferant für Medizintechnik, Biotech und Labordiagnostik sowie Verpackungstechnik stehen wir sowohl für Sorgfalt als auch für Effizienz in der Kunststoff- und Membranverarbeitung. Die reproduzierbare Herstellung von Bauteilen in hohen Stückzahlen im Spritzgussprozess stellt eine der Kernkompetenzen von uns dar. Mit modernsten, vollelektrischen Maschinen fertigen wir mit höchster Präzision Spritzgießteile, die anschließend in integrierten Prozessen montiert und konfektioniert werden.
Zu den eingesetzten Verfahren gehören das Mehrkomponentenspritzgießen, Folienhinterspritzen (IMD, IMF), Spritzprägen, Dünnwandspritzgießen, Mikrospritzgießen und die Extrusion. Die Produktion findet in Reinräumen der ISO-Klasse 8 sowie Controlled Areas auf Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 100 und 2.750 kN statt.
Reinraum- und automatisierte Montage
Wir konstruieren und bauen auf Basis der Spezifikationen maßgeschneiderte Anlagen für Montageprozesse mit Membranen und anderen Komponenten. Sie garantieren eine hohe Verfügbarkeit und eine sichere, wirtschaftliche Herstellung der Produkte in Reinräumen und kontrollierten Bereichen.
Wir erstellen eigene Konzepte für:
- Montageanlagen
- Rundtischanlagen
- Linearsysteme
- Prüfautomaten
Wir fertigen in folgenden Prozessen:
- Montieren von Baugruppen (vollautomatisch, halbautomatisch oder manuell)
- Ultraschallschweißen
- Thermisch binden
- Reibschweißen
- Randumspritzen
Konfektionierung
Wir veredeln Fertigteile durch Bedrucken, Laserbeschriften, Metallisieren und andere Verfahren. Für die Veredelung in Serie gelten dieselben Qualitätsanforderungen wie für die Produktion der einzelnen Baugruppen. Optional integrieren wir Kamerasysteme in die Montageanlagen und stellen sicher, dass Produkte einwandfrei und Bezeichnungen exakt an der richtigen Position sind. Während und nach des Montageprozesses können, je nach Anforderung, verschiedenste Arbeiten durchgeführt werden:
- Laserbeschriften
- Bedrucken
- Lackieren
- Fügeverfahren
- Ultraschallverschweißen
- Reibschweißen
- Warmformen
- Verpacken
- Blister
- Beutel
Sterilisation
Autoklavieren
E-Beam
EtO
Gamma
SABEU ist mit allen gängigen Sterilisationsverfahren vertraut, sei es durch die Bestrahlung mit Gamma- oder Elektronenstrahl (E-beam) oder die Begasung mit Ethylenoxid (EtO).
Wir unterstützen unsere Kunden in der Auswahl des geeigneten Verfahrens und führen Validierungen für Fertigprodukte durch.